濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下降低軋機軸承消耗的方法。

做好軋機軸承使數據統計

做好軋機軸承使用及損壞數據統計，找出軋機軸承損壞的規律共性的問(wèn)題，以便準確具體提出軋機軸承降耗措施。可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行記錄：
1、軋鋼機設計及精度情況；
2、軋制產(chǎn)品及工藝變化執行情況；
3、潤滑及密封的潤滑效果情況；
4、軋機調整及傳動(dòng)等現場(chǎng)情況；
5、軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現場(chǎng)情況；

6、軸承損壞形式及裝機部位等情況。

軸承各零件強度要相匹配

在保證軸承箱強度（即軋機軸承良好的剛性支承）情況下，盡量選用載荷能力大的軋機軸承。另外還應根據應用工況條件優(yōu)化設計軋機軸承各零件尺寸，以確保軋機軸承各零件強度相當，使軸承使用壽命最大化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現場(chǎng)，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強外圈強度，以達到軸承壽命最長(cháng)。

采用高質(zhì)量軸承材料

由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強度弱點(diǎn)，引起應力集中，使軸承過(guò)早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說(shuō)軸承單價(jià)高了，但軸承損壞少了，軋鋼機作業(yè)率提高了，綜合成本應該是降低了。

軋機軸承精度、游隙及配合

1、軸承精度:主要是根據軸承零部件對旋轉精度的要求以及對軸承壽命的要求來(lái)確定軸承精度等級。推薦的精度等級參考下表：

軋機軸承精度等級提高了，雖然軸承單套成本提高，但是帶來(lái)了以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）、軸承零件的內應力減少，使軸承零件尺寸穩定，減少零件裂紋因素，有利于軸承壽命提高。
（2）、軸承工作表面的粗糙度等級提高了（粗糙峰值減小），有利于軸承潤滑油膜的形成與保護，使軸承疲勞壽命顯著(zhù)提高。
（3）、軸承配合表面的粗糙度等級提高了，使軸承配合更可靠，避免配合產(chǎn)生“爬動(dòng)”，有利于軸承壽命的提高。
（4）、高速性更好，減少軸承發(fā)熱，有利于軸承壽命提高。
（5）、綜合軸承消耗降低，軋機作業(yè)率提高。

2、軸承游隙:軸承能否正常工作軸承游隙是一個(gè)重要的技術(shù)參數,它直接影響到軸承的負荷分布、磨擦、溫升、使用壽命等。由于軋機軸承的工況條件比較惡劣，要考慮其軋制負荷、轉速、潤滑、溫升、配合過(guò)盈量、旋轉精度等，原則是在工況條件允許的情況下，軸承游隙越小越有利于提高軋機軸承使用壽命。一般情況下軋鋼機多選用C3或C4組標準游隙。
在軋軸承的使用過(guò)程中，可根據軸承損壞的情況來(lái)判斷軸承游隙是否合適。
（1）、軸承燒毀，如果不是因為“輥爬”、相關(guān)零件相蹭和潤滑不良而引起軸承過(guò)熱，則可以認為軋機軸承工作游隙過(guò)小造成；
（2）、軸承套圈和滾子碎裂，如果不是原材料、軸承質(zhì)量、沖擊負荷過(guò)大及安裝不良等原因，就可以認為是軋機軸承工作游隙過(guò)大，使軸承負荷包角過(guò)小（理想負荷包角應是120°～150°），造成材料單位面積應變壓力大，滾子負荷大引起的。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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